鋁卷分條是一種常見的加工方式，但是一般在這個過程中會出現小白點，那么這是為什么呢?下文將從模具狀況、分條溫度、物料性能、加工速度以及外部環境等六個方面來分析介紹。

一、模具狀況

模具是鋁卷分條時不可或缺的工具，它的性能決定了分條的質量和效率。如果模具的表面不平整，無法對鋁卷料進行有效的壓縮和冷卻，則會出現小白點。因此，模具狀況是鋁卷分條時產生小白點的一個重要因素。

二、分條溫度

分條溫度是另一個重要因素。如果溫度過低，會使鋁卷料受到冷凍，使其變得脆性，從而產生小白點。如果溫度過高，則會使鋁卷料受到熱變形，導致小白點的產生。

三、物料性能

鋁卷料的性能也會影響分條的質量。如果鋁卷料中含有大量氣孔，則會導致分條時小白點的產生。另外，鋁卷料的硬度也會影響分條質量，如果硬度過高，則會使分條時產生小白點。

四、加工速度

加工速度也是影響分條質量的因素之一，如果速度過快，會使鋁卷料表面發生變形，從而導致小白點的產生。

五、外部環境

外部環境也會影響鋁卷分條的質量，如果環境溫度過低或過高，則會影響分條的效率，從而使鋁卷料表面出現小白點。

結論：從上文可以看出，模具的狀況、分條溫度、物料性能、加工速度以及外部環境等六個因素都會對鋁卷分條產生影響，從而導致小白點的產生。因此，要想獲得高質量的鋁卷分條產品，應當對這些因素進行有效的控制和管理。