關于鋁圓片生產線很多朋友都是比較好奇的，尤其是對于現在來講，都好奇鋁圓片自動生產設備視頻。今天我們作為源頭生產廠家就來一次性的來列舉對比一下關于鋁圓片生產線以及鋁圓片生產步驟，以及目前我們現在這個設備的優勢。

鋁圓片生產線介紹

鋁圓片開卷落料生產流水線，是自動式一體化的鋁圓片生產設備，可以在鋁卷上立即開展圓片沖壓加工落料，不用裁切、分條等工藝流程，商品運用在鋁制品加工加工制造業的灶具用拉申鋁圓片、照明燈具拉申鋁圓片、鋁瓶和儲罐封頭等艙各種所需鋁圓片、鋁園盤的領域，已達到公司很多的圓片毛胚生產制造要求。本機器設備依據防水卷材總寬和圓片直徑全自動挑選*適宜的排樣方法，在鋁卷開卷校直的與此同時立即開展落料生產加工生產制造，使原料使用率超過80％以上，遠遠地好于其他圓片落料方法，為公司節省很多產品成本。 鋁圓片開卷落料生產流水線關鍵構成機器設備有：上料輛車、開卷機、校平機、供料機、晃動模塊、專用型閉試點射機械壓力機、快速換模設備、堆垛模塊、廢棄物裁切、液壓傳動系統、自動控制系統等。

鋁圓片生產流程

鋁圓生產線設備，包含熔鋁風爐、雙輥熱軋機、液壓剪板機、沖壓機、熔鋁風爐和退火爐各自安裝在生產流水線兩邊，二者之間的核心部位提升液壓剪板機，剪板機與退火爐中間設定沖壓機，熔鋁風爐與雙輥熱軋機相接，雙輥冷軋機坐落于雙輥熱軋機和液壓剪板機中間，雙輥冷軋機與閉式冷卻塔相接。本產品的有利作用是：根據各機器設備次序的調節和部位的固定不動，雙輥冷軋機提升了冷卻循環水集中化回收利用設備，具備反復使用率高、節約用水、防止空氣污染等優勢。

鋁圓片生產步驟

鋁塊開卷有益落料生產流水線是一種自動式一體化的鋁塊生產設備，可立即在鋁塊上沖壓加工落料，壓落料，不用裁切、分切等工藝流程，商品廣泛運用于鋁制品加工加工制造業廚具拉申鋁塊、照明燈具拉申。

鋁圓片生產流水線的優勢

數控機床是自動式的。生產流水線需從防水卷材開翻卷，直到整捆原材料所有落料進行，不用人力觸碰一切工料或調節，從源頭上解決了一般沖壓機沖壓加工的生產制造安全風險和產品品質安全隱患。

這根線可以直接的用防水卷材生產制造，不用縱切和橫切面，減少了生產工藝流程，減少了產品成本，減少了毀壞防水卷材外表的概率。生產制造的圓片確保無油漬和刮痕。

本線靈活運用防水卷材總寬，選用高精密步進電機推動控制系統，*大限度地降低圓片間隔與圓片到料邊的間距，從源頭上降低廢棄物量，使原材料使用率超過80%以上。

生產制造速率可達每分40-55片，提升了生產率。

因為選用模塊化設計沖壓模具，變換時間可降低到15分鐘之內生產制造的圓直徑范疇為85 mm到750 mm。

**的開卷有益系統軟件、六重校平機、高剛度機械壓力機、全自動堆垛系統軟件等，確保了圓片商品的高品質。

鋁圓片自動生產設備視頻